潤(rùn)滑油作為重要的石化產(chǎn)品，被廣泛應(yīng)用于石油化工、食品醫(yī)藥、冶金、塑料、橡膠、建筑、機(jī)械、電子等國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域。我國(guó)潤(rùn)滑油在新中國(guó)成立前幾乎完全依靠進(jìn)口。

隨著制造業(yè)的發(fā)展及環(huán)保形勢(shì)的緊迫，對(duì)潤(rùn)滑油的質(zhì)量要求越來(lái)越高。潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油在潤(rùn)滑油中所占比例為70%～90%，由于僅靠改變添加劑配方已無(wú)法滿(mǎn)足更高的質(zhì)量要求，因此對(duì)潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油的質(zhì)量提出了新發(fā)展要求，需具有較高的粘度指數(shù)、良好的低溫流動(dòng)性、更高的抗氧化安定性、較低的揮發(fā)性等性能。

國(guó)內(nèi)75%以上的基礎(chǔ)油仍依靠“老三套”（即溶劑精制、溶劑脫蠟和白土補(bǔ)充精制）傳統(tǒng)工藝，雖然其具有不可完全取代的優(yōu)勢(shì)，但產(chǎn)出的常規(guī)I類(lèi)基礎(chǔ)油已達(dá)不到現(xiàn)代工業(yè)的要求，從而推動(dòng)了傳統(tǒng)“老三套”工藝的轉(zhuǎn)變。通過(guò)采用改變石油餾分中分子結(jié)構(gòu)的化學(xué)方法，尤其是基礎(chǔ)油的加氫工藝方法，基礎(chǔ)油能夠滿(mǎn)足潤(rùn)滑油的新要求。

目前加氫處理工藝技術(shù)已成為**潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油的主流技術(shù)，但從工藝流程、潤(rùn)滑油應(yīng)用范圍、經(jīng)濟(jì)成本、現(xiàn)狀等各方面考慮，傳統(tǒng)老三套工藝與加氫工藝共同潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油局面將持續(xù)一段時(shí)期。

01

國(guó)內(nèi)潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油現(xiàn)狀

1.“老三套”傳統(tǒng)工藝

潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油基本、傳統(tǒng)的方法是物理法，即“老三套”傳統(tǒng)工藝，包括溶劑精制、溶劑脫蠟和白土補(bǔ)充精制等3個(gè)主要環(huán)節(jié)。“老三套”傳統(tǒng)工藝具有成本低廉、高黏度基礎(chǔ)油產(chǎn)率高、副產(chǎn)品石蠟熔點(diǎn)高的特點(diǎn)，而且通過(guò)溶劑精制方法的基礎(chǔ)油中還含有少量的芳烴，因此對(duì)氧化產(chǎn)物及添加劑都具有很強(qiáng)的溶解能力。

“老三套”工藝因其不可替代的優(yōu)勢(shì)，仍然在潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油中占據(jù)重要地位。多年來(lái)，我國(guó)在擴(kuò)大潤(rùn)滑油能力的同時(shí)，對(duì)“老三套”工藝進(jìn)行了以節(jié)能降耗、提高經(jīng)濟(jì)效益為主旨的多項(xiàng)技改，已取得明顯效果。

2. 加氫工藝

我國(guó)加氫工藝起步較晚，20世紀(jì)70年代，撫順石化公司(原撫順石油三廠(chǎng))開(kāi)始投入精力展開(kāi)加氫技術(shù)研發(fā)工作。

我國(guó)是**上少數(shù)擁有環(huán)烷基原油資源的***。相較于其他非環(huán)保型潤(rùn)滑油產(chǎn)品，環(huán)烷基潤(rùn)滑油除了具有***環(huán)保的優(yōu)勢(shì)外，還具有較好的低溫性能與較強(qiáng)的溶解性，因此，在今后的電力、輪胎、合成橡膠、黏合劑、制冷劑、油墨等領(lǐng)域中，將取代現(xiàn)在的一些非環(huán)保產(chǎn)品，市場(chǎng)需求量也將大幅增加。

然而我國(guó)境內(nèi)的環(huán)烷基原油酸值普遍較高，因此在加氫過(guò)程中，還要加入脫酸工藝。

3. 異構(gòu)脫蠟工藝

隨著科技的迅猛發(fā)展與人們環(huán)保意識(shí)的提高，具有高黏度指數(shù)的APIⅡ、APIⅢ類(lèi)基礎(chǔ)油受到越來(lái)越多的青睞。APIⅢ類(lèi)基礎(chǔ)油的主要成分為異構(gòu)烷烴，黏度指數(shù)(VI)大于120、飽和度大于90%，具有低揮發(fā)性、高黏度指數(shù)等高性能特點(diǎn)。溶劑脫蠟和催化脫蠟工藝加工方法是將具有高黏度指數(shù)的正構(gòu)烷烴從油品中除去，而不能將其轉(zhuǎn)化為高黏度指數(shù)、低傾點(diǎn)的異構(gòu)烷烴，并且造成基礎(chǔ)油的黏度指數(shù)低、收率低，因此無(wú)法滿(mǎn)足高質(zhì)量基礎(chǔ)油的規(guī)格要求。異構(gòu)脫蠟工藝針對(duì)產(chǎn)品特點(diǎn)，在專(zhuān)用分子篩催化劑的作用下，將高傾點(diǎn)的正構(gòu)烷烴異構(gòu)化為低傾點(diǎn)的支鏈烷烴，成為如今APIⅢ類(lèi)基礎(chǔ)油的重要方法。

近些年來(lái)，我國(guó)在催化脫蠟工藝領(lǐng)域也取得了一些可喜的研究成果，技術(shù)日臻成熟。

2016年，中國(guó)石化石油化工科學(xué)研究院自主研發(fā)的RIW異構(gòu)脫蠟技術(shù)在中國(guó)石化茂名分公司40萬(wàn)t/a潤(rùn)滑油加氫異構(gòu)脫蠟裝置上工業(yè)應(yīng)用成功，標(biāo)志著我國(guó)異構(gòu)脫蠟技術(shù)取得了又一項(xiàng)重要突破。

02

未來(lái)的發(fā)展方向

潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油質(zhì)量是保證潤(rùn)滑油質(zhì)量重要的一環(huán)，加速開(kāi)展國(guó)內(nèi)高質(zhì)量潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油的及研發(fā)是爭(zhēng)取潤(rùn)滑油市場(chǎng)的當(dāng)務(wù)之急，特別是APIⅡ類(lèi)、Ⅲ類(lèi)的基礎(chǔ)油，其中采用加氫工藝是提高潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油質(zhì)量的有效方法。目前，“老三套”傳統(tǒng)工藝及裝置在國(guó)內(nèi)仍處于主導(dǎo)地位，且歷史悠久，而加氫工藝成本較為昂貴。因此，出于資源配置、經(jīng)濟(jì)成本等考慮，對(duì)現(xiàn)有“老三套”裝置進(jìn)行升級(jí)改造，采用傳統(tǒng)“老三套”工藝與加氫工藝的組合工藝將會(huì)有廣闊的發(fā)展空間，同時(shí)將大大提高潤(rùn)滑油的質(zhì)量，滿(mǎn)足不斷變化的市場(chǎng)要求。

同時(shí)，“老三套”工藝作為傳統(tǒng)的潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油的方法，以其技術(shù)成熟、成本低廉等優(yōu)點(diǎn)，很長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)仍將在中占據(jù)重要地位。“無(wú)白土工藝”具有經(jīng)濟(jì)環(huán)保等突出優(yōu)勢(shì)，但要實(shí)現(xiàn)其大規(guī)模的工業(yè)化應(yīng)用，還有很長(zhǎng)的路要走。此外，在傳統(tǒng)的溶劑脫蠟工藝基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的加氫脫蠟、異構(gòu)脫蠟等新工藝，在提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，大幅降低了企業(yè)成本，同時(shí)減少了對(duì)環(huán)境的污染。

因此，在改進(jìn)潤(rùn)滑油工藝進(jìn)程中，應(yīng)大力推進(jìn)加氫補(bǔ)充精制、異構(gòu)脫蠟等新工藝的發(fā)展，提升我國(guó)****潤(rùn)滑油企業(yè)以及煉油企業(yè)的綜合競(jìng)爭(zhēng)力。